生产周报格式模板（工作周报格式模板）

接上篇……

4. SIM3

SIM3是指到现场去巡查，有专业术语叫做Gemba Walk，该术语来自于日本，体现了精益文化。相关运营部门的领导需要巡查工厂各个地方以指出任何不良点并记录。相关负责部门需要根据卡片要求及时解决问题。去看，问为什么，表示尊重，是我们将分析和决策转化为实际的行为方式。我们去观察工作的地方到底发生了什么，同时要尊重现场的作业人员，特别是做真正创造价值的工作的人们。

SIM3意义

我们要去了解每一个工作场所：包括目的，过程，和人。问最简单最直接问题：现场管理是否协调人员和流程以达到我们目标呢？工艺流程的设计是否能使作业人员实现组织的目标？

体现工厂的经理们关爱工厂的方方面面，比如员工关爱，设备关爱，物流关爱等。

精益文化：不爱去生产线并和员工交流的总经理是不合格的。

SIM3执行

A. 去看
首先关注过程，当步行通过工作场所。只需问几个简单直接和正在进行的工作相关的问题：

》我们为什么做这个工作？

》我们为什么用这种方法做？

》在这个过程中，当场或以后是否有什么问题？

》你上一次去这个工作场所时看到了什么？

》每次去现场时，你想要看到应该是什么样的？

》识别浪费：看看你的周围，想想是否有7大浪费，特别是“生产过剩”（库存）。记住7大浪费，同样可能出现在办公室的流程，DC（物流中心）的流程，生产制造的流程中。

B. 问为什么
虽然这是“去看，问为什么，表示尊重” 的第二个要素，

“为什么”，实际上并不是我们在现场要问的第一个问题。
第1问“什么”：明白你观察到的是什么
第2问“为什么”：这是在诊断阶段，这个过程中为什么以这种方式工作？
第3问“如果”：我们可以做什么来解决问题或改进过程？
第4问“为什么不”：你可能会遇到阻力，甚至是来自于自己的内心 — 勇于挑战自己和别人：“为什么不呢？”

C. 表示尊重

我们“去看”时，精益思想要求我们尊重所有的人，特别是做创造价值工作的（对客户来说是创造价值活动）的人。
在去任何工作场所时，表示对工人的尊重，也表示对客户和公司的尊重。寻找目标/规则和你实际在工作场所观察到的现状之间不一致的证据。

领导总是在以下三个方面寻找各种问题的迹象：

工人 – 尤其是负担过重引起的浪费。

客户 – 出货不畅或质量差。

公司 – 任何形式的浪费。

注：工人是第一和最佳“去看”的地方。

什么时候执行SIM3？

基本的水准是每周一次；正常的水准是每周两次；专业的水准是每天一次。这是及时响应的体现。在巡查完毕后，相关部门的领导根据PDCA的原则需要填写简单明了的巡查单，插入生产线的巡查单盒，相关工程师输入SIM系统追踪问题的执行情况。巡查单样式如下，各分公司可以根据实际情况适当调整。

5. SIM4

SIM4定义

无论是在制造工厂，物流中心或办事处，SIM4是所有的经理（支持部门，财务，人力资源，…）与他们的每一个直接汇报者每周一次的面对面会议。针对于个人一对一，每周固定的时间，持续时间20-30分钟；针对于经理对团队，每周固定时间，持续时间30-60分钟。各分公司根据实际的状况选择一对一还是经理对团队。本篇推荐一对一，原因是员工和经理的单独接触，会更好的了解工作的真实状态，也是经理管理团队能力的体现。

SIM4意义

为了支持和指导直接汇报者，更快地解决SIM1,2,3所提出的问题。

为来自于SIM1,2,3 和持续改进项目相关的行动计划安排优先级。

为了平衡和调整工作量，并在需要时提供额外的资源。

为了定期评估和平衡直报汇报者的工作量，确保他们及时更新 to do list和工作优先级

为了提高并保持各支持部门的工作效率。

高水平的自我管理在工业平台软件中，记录每日工作日志如下：

SIM4召开

回顾上周会议的行动计划，查看按时完成率，若有未按时完成，需查看原因。

查看未来两周的工作计划及工作负荷，如果负荷70%，经理需要协助员工制定优先级。

若资源不够（时间，技能等），经理需要协助获取或重新分配资源。

若有SIM2的升级的问题不明确，需要到现场去看（Go gemba），现场解决问题。

通常，在会议上需要查看周报，周报格式如下，有图片和描述：

SIM4要点

经理一对一指导团队或个人的能力。

首先回顾KPI。

清晰定义每个直接汇报者工作核心 (红/绿)，至少每年一次。

在日程表中为紧急事件留有一定的空余时间。

衡量解决问题和实施行动计划的lead time(交付时间)。

基于分析(如：Pareto柏拉图)来制定行动计划。

直接汇报者和经理会议前的充分准备。

有效管理持续改进项目。

遵循PDCA循环。

工作优先级和工厂总体优先级匹配。

6. SIM5

SIM5定义

SIM5是及时响应最高层级，任何低层级的SIM事务若在之前各个循环中没有及时处理，将会一直升级到最高层SIM5，SIM在分公司到总经理层级，在集团公司是董事长层级，若分公司的SIM5事务没有得到及时处理，将升级到董事长层级，此时，集团相对于分公司，是在SIM6层级，一般来讲，此事务极其稀少，故不专门设定SIM6流程，但是在卓越工业平台软件里面，存在SIM6层级模块。

由工厂总经理负责召集，参加人员：各支持部门经理(例如：EHS，供应链、客户满意/质量、工艺、维修、技术等)，HR经理，生产经理/主管，财务经理，需要时可以邀请其他团队成员，在设备(ETO)工厂，还应包括项目管理，工程设计部门。

SIM 5每周一次，持续时间30~60分钟的会议，一般不超过60分钟，在SIM3和SIM4之后，有助于定义最终优先级，它有别于一般的项目管理会议。

SIM5意义

分享上一周的工厂绩效。

评估当周工厂层级的主要问题：安全，质量，服务率，效率，设备……

为了制定跨部门的行动计划。

为了改进并加强团队在SIM流程中的参与度，将升级流程中已完成的行动措施及时反馈给团队。

SIM5会议必须集中在重要行动计划的跟进，以解决问题/优先顺序为目标（没有长时间的讨论)。

关注行动计划清单，假如有太多进行中的行动计划，应该先定义优先级，必要时暂缓一些行动计划，跟踪及时解决问题的效率。

SIM5准备

各支持部门经理的会前准备：

更新工厂级的KPI’s, 进行Pareto分析, 找到3个主要问题。

需要时进行根本原因分析，定义与KPI相关的最新的行动计划。

准备需分享的有关安全/人体工程学的照片。关注预防措施或最佳实践学习。

工厂总经理或被授权人更新SIM5 相关的整套信息，包括建议系统和其它需要自上而下传达的信息。

SIM5内容

安全第一（关注人, 图片, 有安全隐患的地方）。安全必须是每个会议议程中的首要主题。

回顾工厂上周的KPI ：特别要关注红色不达标的KPI’s

来自客户的声音: 客户退返，客户投诉……

工厂级分享影响顾客满意度和服务率的主要问题（Pareto分析）。

对在SIM2/3/4 中支持部门还没有采取措施的问题，制定行动计划。

跟进SIM 5 的行动计划，关注延迟的行动措施。

危机管理(如需要)。

会议纪要：重要信息传达（ SIM5新增的行动计划, SIM5已完成的行动计划, 本周的工作重点和来自客户的声音）。

员工调查会议，总经理召开全体员工大会，回复员工关切，该SIM5会议一年一次。

7. SIM审核

按照PDCA流程，任何事项的执行效果必须有相应的审核标准和条款，因此判断一个工厂年度执行状况是必须。

员工必须积极参与SIM会议，SIM体统里的事务需要有效解决，按时完成率是考核要求。

公司管理层对于SIM充分支持，自身也执行到位。

详细审核表，请洽作者……

............试读结束............

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